1. Fosforisering: Fosforisering är en viktig del av fästelementen. Efter förbehandlingsprocessen såsom oljeborttagning, rostborttagning, yta och justering, sänks fästelementen ner i fosfatlösningen för att bilda en fosfatfilm. Denna process kan inte bara förbättra korrosionsbeständigheten hos fästelementen, utan kan också spela en smörjande roll i bearbetningsprocessen, minska friktionen.
2. Svarthet: en av de vanligaste ytbehandlingsmetoderna, ett lager av oxidfilm bildas på ytan av fästelementen genom en serie behandlingssteg, men rostskyddsförmågan är relativt dålig, så den måste användas med rost förebyggande olja.
3. Elektroplätering: med hjälp av elektrokemiska metoder för att bilda ett metalltäckskikt på fästelementens yta, såsom zink, zink-nickel, nickel, koppar, silver, krom + nickel, etc. Korrosionsbeständigheten hos elektropläteringsskiktet beror på typen och tjockleken på metallskiktet, vilket kan ge långvarigt korrosionsskydd.
4. Dacrol: en miljövänlig ytbehandlingsprocess som bildar ett sammansatt kromatföreningsskikt genom att belägga dacrollösningen och sintra den vid hög temperatur. Processen har utmärkt korrosionsbeständighet och kan hantera en mängd olika metallmaterial.
5. Elektrostatisk sprutning: använder principen om koronaurladdning för att få beläggningen att adsorbera på fästelementens yta för att bilda en beläggning. Elektrostatisk sprutbeläggningskvalitet är bra, färgfilmsvidhäftning är stark, kan spela en roll under lång tid